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調節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的zui終控制元件。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。它工作正常與否直接關系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調節(jié)閥技術的日新月異，調節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，那調節(jié)閥安裝中應注意哪些問題呢？

小編這里以調節(jié)閥知名品牌上兆閥門為例，來分析一下調節(jié)閥安裝中應注意的問題具體有哪些：

 

    調節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認調節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項：

 

    1、切斷閥閥體/閥內件規(guī)格此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。

 

    2、執(zhí)行機構部分此項內容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

 

    3、定位器部分此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。

 

    4、附件根據(jù)調節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現(xiàn)。

  二、調節(jié)閥的單體調校

 

    新安裝的氣動調節(jié)閥安裝之前均應進行單體調校。調校應達到的性能指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調校方法有所不同，這里就不再贅述。

 三、調節(jié)閥的聯(lián)動試驗

 

    調節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點：

 

    (1)調節(jié)閥、緊急切斷閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節(jié)閥，因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

 

    (2)蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。

 

    (3)帶手輪機構的調節(jié)閥，手輪機構應處于“釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節(jié)閥的供氣要求。