當蒸汽從鍋爐的高壓輸出端輸送到每個設備的蒸汽點時，通常執(zhí)行減壓控制。為什么蒸汽需要減壓？主要原因如下： 1.鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽，可以減小鍋爐的尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，改善蒸汽干燥，并進行長途運輸。 2.由于蒸汽密度的變化，高壓蒸汽密度高。相同直徑的管道比低壓蒸汽更能輸送高壓蒸汽。使用高壓蒸汽將減少管道尺寸并節(jié)省成本。 3.使用蒸汽時，會發(fā)生冷凝。減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，以避免冷凝水排出時閃蒸蒸汽的損失。低壓下的冷凝水排放能量損失很小。 4.由于飽和蒸汽的溫度和壓力相應，因此在滅菌過程和紙張干燥器的表面溫度控制中安裝減壓閥以控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。 5.工藝設備有自己的設計壓力。當蒸汽壓力超過過程系統(tǒng)的要求時，需要對其進行減壓。當某些系統(tǒng)使用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸汽時，它可以節(jié)省能源。當產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時，需要通過 減壓閥產(chǎn)生低壓蒸汽。補充。 6.由于蒸汽在低壓下具有較高的熱焓，因此可以降低鍋爐的蒸汽負荷。 在2.5MPa時熱焓值為1839kJ / kg，2014MPa時的熱焓值為2014kJ / kg。 因此，低壓蒸汽更適合設備使用。 對于 蒸汽減壓閥的使用，用戶特別關注如何使用它們以及如何滿足應用設備的實際需要。 首先，您需要了解 蒸汽減壓閥的基本類別及其各自的優(yōu)缺點。 |
